清潔度檢測清洗制樣臺

Cleanliness test extraction cabinet

1. 產(chǎn)品概述

設(shè)備集成壓力噴射清洗、清洗劑在線過濾制膜、循環(huán)精濾回收于一體，實現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。清洗零件操作空間相對獨立，內(nèi)置空氣層流系統(tǒng)，凈化清洗操作環(huán)境，為清洗檢測搭建一個潔凈的操作平臺。設(shè)備工作狀態(tài)實時顯示，清洗檢測壓力、流量可調(diào)，配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國際及國內(nèi)標準，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。

設(shè)備運轉(zhuǎn)動力源來自潔凈的壓縮空氣(沒有壓力泵/氣動泵/齒輪泵/真空泵等)，動力源持續(xù)穩(wěn)定，潔凈安全，不會污染清洗液，保證清洗液壓力、流量、溫度穩(wěn)定，可連續(xù)不間斷運轉(zhuǎn)。存儲清洗液容器材質(zhì)為304不銹鋼（無玻璃/高硼硅酸鹽等易碎品）安全可靠、堅固穩(wěn)定，可拆卸清洗。

2. 技術(shù)參數(shù)Technical specification

3.主要功能Main function

3.1空氣層流凈化

設(shè)備集成具有空氣循環(huán)過濾功能的送風裝置。風機從頂部將空氣吸入并經(jīng)過HEPA過濾，過濾后的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風速均勻送出，層流空氣的恒定和均勻。在清洗工作區(qū)域形成千級或百級潔凈空間，為零件清潔度檢測提供良好的清洗操作環(huán)境，減少外部環(huán)境對檢測結(jié)果的影響。

3.2壓力噴射清洗

利用清洗區(qū)域內(nèi)的壓力清洗對接口，根據(jù)預設(shè)的參數(shù)，自動清洗零件檢測位置?；蛘呃脡毫η逑磭姌專凑涨逑匆?guī)程，人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據(jù)規(guī)范調(diào)整。

3.3在線過濾制膜

清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器，可實現(xiàn)同步自動過濾回收，及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。無需人工操作過濾清洗液。

3.4清洗劑精濾回收

設(shè)備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設(shè)備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物，設(shè)備集成自動精密過濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，過濾精度0.45μm。

3.5添加及更換清洗劑

設(shè)備內(nèi)部一次裝載容量最多15L；配套的清洗液通過加液口自動向設(shè)備內(nèi)部添加，用戶可根據(jù)清洗檢測需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時，選擇對應控制按鈕，打開清洗液排液口，設(shè)備自動排出用過的清洗液。

 3.6工作狀態(tài)提示

實時顯示當前工作狀態(tài)、當前流量、清洗液總量、清洗模式等信息，工作狀態(tài)實時監(jiān)控，遇到錯誤時，設(shè)備自動停止工作并發(fā)出報警提示，顯示當前錯誤信息，提供解決問題幫助方法。

3.7清洗參數(shù)設(shè)置

清洗壓力、流量參數(shù)、清洗時間、清洗模式，參照不同清潔度檢測標準分組存儲清洗模式。 

3.8輔助照明

工業(yè)級防爆LED輔助照明燈，節(jié)能環(huán)保、安全可靠，防護等級IP67。